真空密封測試儀：GB/T 15171-2025包裝件密封性能檢測方法解析

包裝密封性能是評價包裝質量的重要指標。在食品、藥品、化妝品及醫療器械包裝中，封口不嚴、材料破損或結構配合不良，都可能導致內容物泄漏或外界物質進入。因此，采用規范的密封性能試驗方法，對于保障包裝質量和提升生產工藝穩定性具有重要意義。

GB/T 15171-2025《包裝件密封性能試驗方法》規定了水下氣泡法和真空衰減法兩種檢測方法。針對其中的水下氣泡法，三泉中石MFY-05S真空密封測試儀是一種采用負壓測試原理的包裝密封性檢測設備，可通過控制真空度和保壓時間，觀察包裝件在內外壓差作用下的泄漏情況，適用于復合軟包裝袋、泡罩包裝等產品的密封性能評價。

一、GB/T 15171-2025適用于哪些包裝件？

GB/T 15171-2025適用于非真空包裝件，也適用于未盛裝內裝物的非真空密封包裝件，可用于不同結構包裝的密封性能測試。

標準將包裝件分為軟包裝和硬質包裝。軟包裝是指在充填或取出內裝物后，容器形狀可能發生變化的包裝；硬質包裝則是指在相同情況下，容器形狀基本不發生變化的包裝。

與GB/T 15171-1994相比，新版標準將適用范圍從軟包裝擴展至符合要求的其他包裝類型，并明確規定了水下氣泡法和真空衰減法。

二、真空密封測試儀的檢測原理

水下氣泡法是通過負壓環境使包裝件內外形成壓力差，利用泄漏通道中的氣體逸出或試驗用水滲入等現象，判斷包裝密封性能。

檢測時，將包裝件浸沒于真空室的清潔透明試驗用水中，對真空室進行抽真空。若包裝存在泄漏通道，內部氣體可能在壓力差作用下逸出，在水中形成連續氣泡。

三泉中石的MFY-05S真空密封測試儀，通過真空控制系統完成抽真空和保壓過程，并可采用普通試驗及多段真空試驗模式，適應不同包裝結構的測試需求。

三、GB/T 15171-2025水下氣泡法試驗條件

根據標準第8.1條，水下氣泡法的主要測試條件如下：

其中，目標真空度應根據包裝材料、密封結構及相關產品標準確定。如另有規定或實際應用需求，可按相應要求調整真空保持時間。

四、真空密封測試儀的具體試驗步驟

1. 試樣準備

選擇具有代表性的非真空包裝件，試樣不應存在明顯裂口、未封口或已開封等影響密封性能的缺陷。

2. 試驗用水處理

向真空室加入適量清潔透明的試驗用水。正式檢測前進行抽真空和保壓處理，重復操作至無影響觀察的氣泡產生，以減少水中微量氣體對結果的干擾。

3. 安裝測試樣品

將試樣放入水中，使用透明多孔壓板使其浸沒，確保液位高于壓板上表面，并能夠觀察試樣各部位的泄漏情況。

4. 設置真空參數

通過三泉中石的MFY-05S密封性測試儀，設置目標真空度及保壓時間，使真空度在30～60s內達到目標值，并按照規定保持30s。

5. 觀察與記錄

在抽真空及保壓過程中，觀察包裝封口、袋體或其他部位是否產生連續氣泡。測試結束后恢復常壓，取出試樣，必要時開封檢查內部是否有試驗用水滲入。

五、如何判斷包裝密封性能是否合格？

GB/T 15171-2025規定，試樣在抽真空及真空保持期間均未出現連續氣泡，且適用時開封檢查無試驗用水滲入，則判定該試樣無泄漏；否則判定為泄漏。

需要注意，單個孤立氣泡不視為試樣泄漏，應結合氣泡是否連續產生及其出現位置綜合判斷。

檢測報告應記錄試樣信息、測試條件、目標真空度、泄漏現象、泄漏位置及試驗結果，以保證檢測數據可追溯。

六、真空密封測試儀的應用與技術要求

三泉中石的MFY-05S真空密封測試儀，可用于食品復合軟袋、藥品包裝袋及泡罩包裝等產品的密封性能測試。設備支持自動恒壓補氣、多段真空及保壓時間設置，并具備試驗數據存儲、用戶分級權限管理等功能，便于企業開展規范化檢測。

除水下氣泡法外，真空密封測試儀MFY-05S還可用于另行規定的色水法試驗。但需要區分，GB/T 15171-2025中的另一種方法是真空衰減法，該方法通過壓力傳感器監測密閉測試腔的真空度變化，與水下氣泡法的檢測原理不同，不能將兩者混為一談。

通過合理選擇檢測方法、規范測試條件及控制試驗過程，包裝生產企業能夠及時發現密封缺陷，為封口工藝優化、包裝結構驗證及批次質量評價提供可靠依據。