摘要：低硼硅玻璃管制口服液體瓶作為常用藥品包裝容器，其材質耐水性直接關系到藥品的穩定性和安全性。玻璃顆粒在121℃條件下的耐水性測試是關鍵質量控制環節，而樣品制備的標準化程度對測試結果準確性影響顯著。本文以低硼硅玻璃管制口服液體瓶為樣品，利用三泉中石實驗儀器有限公司研發的PSD-50S全自動玻璃顆粒制備儀，對玻璃顆粒制備過程進行優化。通過介紹設備原理、操作流程和測試驗證，為制藥企業和包裝材料生產企業提供高效、規范的制樣解決方案，確保符合YBB00252003-2015標準要求。

關鍵詞：全自動玻璃顆粒制備儀；低硼硅玻璃管制口服液體瓶；121℃玻璃顆粒耐水性；PSD-50S；YBB00252003-2015

1. 試驗意義

低硼硅玻璃管制口服液體瓶廣泛應用于口服液體制劑包裝，其化學穩定性尤其是耐水浸蝕能力是保障藥品質量的核心指標。根據相關標準，玻璃材質在高溫高壓水環境下可能發生離子交換和表面侵蝕，若耐水性不足，可能導致堿性物質溶出，影響藥品pH值、穩定性和安全性。

傳統玻璃顆粒制備采用手工擊打、碾磨和篩分，存在操作勞動強度大、顆粒尺寸一致性差、鐵屑污染風險高以及制備效率低等問題。PSD-50S全自動玻璃顆粒制備儀通過智能化粉碎、自動篩分和除鐵一體化設計，實現制樣過程標準化，大幅提升測試效率和數據可靠性。該設備助力企業嚴格控制低硼硅玻璃管制口服液體瓶的質量，優化生產工藝，并滿足國家藥包材標準對材質試驗的要求。

2. 試驗樣品

本次試驗選用某品牌低硼硅玻璃管制口服液體瓶作為供試品。樣品經清洗干燥后，隨機抽取適量瓶體用于顆粒制備。每批制備玻璃顆粒3份，每份不少于10g，最終用于121℃耐水性測定。

3. 試驗依據

本次試驗依據《YBB00252003-2015 玻璃顆粒在121℃耐水性測定法和分級》標準執行，同時參考相關藥典方法對玻璃顆粒制備流程進行規范。

4. 試驗設備

本次測試采用三泉中石實驗儀器有限公司自主研發的PSD-50S全自動玻璃顆粒制備儀對低硼硅玻璃管制口服液體瓶進行玻璃顆粒制備。

4.1 設備原理

PSD-50S全自動玻璃顆粒制備儀集成智能粉碎系統、振動篩分裝置和自動除鐵模塊。通過程序控制的淬火鋼碾缽與杵實現單次或設定次數擊打粉碎，玻璃碎塊自動轉移至多層不銹鋼篩網（O篩600~1000μm、A篩425μm、B篩300μm），振動篩分后精準收集通過A篩并留于B篩的合格顆粒（300~425μm）。內置強磁除鐵裝置有效去除金屬污染，最后自動完成乙醇/丙酮清洗提示與烘干準備流程，確保顆粒尺寸均勻、潔凈度高，符合標準對供試品制備的要求。

4.2 適用范圍

適用于低硼硅玻璃、中硼硅玻璃、鈉鈣玻璃等各類藥用玻璃管制瓶、模制瓶的顆粒制備，滿足輸液瓶、口服液體瓶、安瓿瓶等產品的121℃或98℃耐水性測試樣品制備需求。廣泛應用于制藥企業、玻璃包裝材料生產廠和藥品包裝檢測機構。

4.3 樣品準備

• 取潔凈干燥的低硼硅玻璃管制口服液體瓶，擊碎成適量碎塊。

• 將碎塊置于設備進樣口，設定粉碎次數、篩分時間等參數。

• 設備自動完成粉碎、篩分、除鐵、收集流程。

• 制備好的顆粒置于稱量瓶中，貯存時間不超過24小時。

4.4 試驗過程

1. 開啟PSD-50S全自動玻璃顆粒制備儀，預熱并校準篩網位置。

2. 將低硼硅玻璃碎塊加入粉碎腔，啟動自動粉碎程序（單次猛擊或設定次數）。

3. 自動轉移至套篩，振動篩分5分鐘，精準收集300~425μm顆粒。

4. 設備自動或提示進行磁鐵除鐵、無水乙醇/丙酮多次清洗（每次30ml，至少6次）。

5. 清洗后提示轉入烘箱烘干，冷卻后稱取10.00g顆粒進行后續耐水性滴定試驗。

6. 平行制備3份樣品，對照空白溶液完成測定。

7. 注意事項：定期清潔篩網和碾缽，避免交叉污染；嚴格控制環境溫濕度；按照設備操作手冊設定參數。

4.5 設備優勢

• 粉碎-篩分-除鐵全自動化，一體化操作顯著降低人工誤差；

• 不銹鋼篩網與淬火鋼碾具耐用精準，顆粒尺寸分布均勻；

• 內置強磁除鐵系統，有效控制金屬雜質；

• 智能程序控制，支持多種玻璃材質參數預設；

• 操作簡便、安全防護wanshan，內置觀察與提示功能；

• 制樣效率高，單批次可快速完成多份合格顆粒制備。

5. 試驗結果

使用PSD-50S全自動玻璃顆粒制備儀制備低硼硅玻璃管制口服液體瓶顆粒后，嚴格按照YBB00252003-2015方法進行121℃耐水性測定。3份平行樣品滴定結果如下表所示：

表1 低硼硅玻璃管制口服液體瓶玻璃顆粒121℃耐水性測試結果

注：空白溶液校正后數據。結果顯示平均每1g玻璃顆粒消耗0.02mol/L鹽酸體積為0.043ml，符合1級耐水性要求，表明該低硼硅玻璃管制口服液體瓶材質耐水性良好。

6. 結論

低硼硅玻璃管制口服液體瓶的121℃玻璃顆粒耐水性測試是確保藥品包裝安全性的重要手段。PSD-50S全自動玻璃顆粒制備儀以其自動化、標準化和高效特性，顯著優化了制樣流程，減少了人為因素干擾，提升了測試結果的重復性和可靠性。本次試驗結果驗證了設備在實際應用中的有效性，為制藥企業和檢測機構提供了專業的技術支持。三泉中石實驗儀器有限公司作為包裝檢測儀器領域的專業制造商，持續致力于為行業提供高精度、高穩定性的檢測設備解決方案，幫助企業提升產品質量控制水平。

通過規范使用全自動玻璃顆粒制備儀，企業可更好地符合國家藥包材標準要求，推動低硼硅玻璃管制口服液體瓶包裝的持續優化與創新。